化工反應(yīng)釜行業(yè)主要是將反應(yīng)溶劑放入內(nèi)層進(jìn)行攪拌反應(yīng)，所以需要一個(gè)加熱制冷控溫機(jī)來(lái)協(xié)助。當(dāng)然，不一定非要是加熱制冷控溫機(jī)，控溫方式可以使用不同的制冷劑、熱水和導(dǎo)熱油進(jìn)行再加熱或冷卻控制，然后通過(guò)反應(yīng)器的中間夾層或者盤(pán)管，注入高溫導(dǎo)熱油或冷卻介質(zhì)來(lái)加熱或冷卻反應(yīng)釜內(nèi)。

但是針對(duì)不同產(chǎn)品的化學(xué)反應(yīng)，需要控溫的要求也是有區(qū)別的，例如樹(shù)脂反應(yīng)過(guò)程中需要前期加熱到一個(gè)高溫點(diǎn)，在稀釋過(guò)程中物料又會(huì)放熱很高的一個(gè)溫度，這時(shí)候就需要考慮到的是模溫機(jī)而不是加熱制冷控溫機(jī)，因?yàn)椴粌H要滿足加熱需求，還需要滿足降溫要求。又比如一些產(chǎn)品在需要結(jié)晶的時(shí)候需要一定的低溫才能達(dá)到目的等等，所以在針對(duì)各行各業(yè)，不同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能，在選配加熱制冷控溫機(jī)的時(shí)候需要精確了解產(chǎn)品的工藝以及主機(jī)的參數(shù)，再結(jié)合客戶現(xiàn)場(chǎng)的工況條件，設(shè)計(jì)出更適合客戶現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)方案，來(lái)達(dá)到事半功倍的效果。

正常反應(yīng)釜在升溫、降溫的時(shí)候，都是有一個(gè)緩慢的過(guò)程，常規(guī)模溫機(jī)基本都是可以滿足大部分技術(shù)需求，但是針對(duì)一些個(gè)別要求比較嚴(yán)格的工藝一般控溫方式就無(wú)法滿足需求了，下面來(lái)給大家聊一聊化工反應(yīng)釜在反應(yīng)過(guò)程中如何實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫？

有的產(chǎn)品工藝會(huì)遇到反應(yīng)釜在抽真空的時(shí)候，物料在瞬間內(nèi)會(huì)放熱升溫到很高的溫度，從而導(dǎo)致物料的損壞，造成不可估量的損失，所以在反應(yīng)釜抽真空放熱期間一定要將快速將物料冷卻下來(lái)，穩(wěn)定溫度，以減少客戶的損失。例如：現(xiàn)有一臺(tái)外夾套內(nèi)盤(pán)管的反應(yīng)釜，溫度前期需要恒溫230度，期間抽真空反應(yīng)物料會(huì)瞬間放熱到280度，其他過(guò)程還是需要?jiǎng)蛩俳禍?，那么在設(shè)計(jì)第一臺(tái)模溫機(jī)的時(shí)候主要是以加熱為主，降溫為輔來(lái)控溫，第二臺(tái)模溫機(jī)則需要以降溫為主，并且第一臺(tái)模溫機(jī)需要同時(shí)聯(lián)動(dòng)第二臺(tái)模溫機(jī)，當(dāng)需要加熱的時(shí)候，第一臺(tái)模溫機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)需要快速降溫的時(shí)候，加熱系統(tǒng)關(guān)閉，兩臺(tái)模溫機(jī)的降溫系統(tǒng)全開(kāi)，以此來(lái)達(dá)到快速降溫的要求。

南京歐能機(jī)械是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加熱制冷控溫機(jī)的廠家，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各種不同工況選配合適的加熱制冷控溫機(jī)，如需要降溫或者恒溫等控溫要求需要了解詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)，可以來(lái)電聯(lián)系我們。