在過去，一些壓鑄廠家的生產(chǎn)流程，是通過模具內(nèi)加熱管進(jìn)行直接加熱，然后通過熱電偶測(cè)量模具溫度，這種加熱方法無法滿足壓鑄件高精度要求。一旦生產(chǎn)過程中模具溫度把控不到位，那么很容易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋或皺紋、產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，給生產(chǎn)企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)損失。

高溫壓鑄模溫機(jī)以微電腦進(jìn)行溫度控制，并采用導(dǎo)熱性能良好的熱載體，機(jī)器運(yùn)作過程中，能夠?qū)囟瓤刂凭_到1℃的范圍。針對(duì)于目前新基建：5G基站配件材料生產(chǎn)需要高精溫度控制的行業(yè)來說，高溫壓鑄模溫機(jī)起到?jīng)Q定性的作用。模溫機(jī)是壓鑄行業(yè)智能化生產(chǎn)系統(tǒng)中的關(guān)鍵一環(huán)，要滿足于5G基站建設(shè)材料的精密要求，那么就要求高溫壓鑄模溫機(jī)的控溫效果卓越、性能穩(wěn)定。

高溫壓鑄模溫機(jī)擺脫了傳統(tǒng)人力操作的依賴，不僅溫控效果精準(zhǔn)，而且循環(huán)時(shí)間能夠完美配合生產(chǎn)，有效縮短升溫及冷卻的時(shí)間，推進(jìn)有序化的生產(chǎn)，從而達(dá)到生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的目的。壓鑄模溫機(jī)能夠均勻、平穩(wěn)地預(yù)熱模具，消除外力的應(yīng)力裂痕，讓模具始終處于一個(gè)良好的生產(chǎn)狀態(tài)中，從而降低生產(chǎn)模具的維修次數(shù)與養(yǎng)護(hù)成本，延長(zhǎng)其使用壽命。

高溫壓鑄模溫機(jī)廠家歐能機(jī)械堅(jiān)持國際高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，所有配件全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，不僅確保產(chǎn)品品質(zhì)，還為廣大用戶端提供了人性化的自選設(shè)備功能模塊搭配。以及周到完善的售后服務(wù)，讓壓鑄生產(chǎn)企業(yè)在優(yōu)化成本的設(shè)備投入條件下，盡可能充分滿足自身企業(yè)生產(chǎn)的需求。